熟悉三維設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)師都知道，裝配是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的重要環(huán)節(jié)，裝配及仿真的準(zhǔn)確真實(shí)性，可以很好地幫助設(shè)計(jì)師提前預(yù)知設(shè)計(jì)問題，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。今天筆者將給大家介紹下國產(chǎn)三維CAD設(shè)計(jì)軟件——中望3D在裝配設(shè)計(jì)方面，給用戶帶來的智能體驗(yàn)。

首先明確一點(diǎn)，中望3D的裝配和其它三維軟件的裝配基本一致，但具體操作方面，中望3D和其它軟件一樣，都具有一些自身差異化的東西。關(guān)于零部件配合關(guān)系的調(diào)整，中望3D也是通過“對齊組件”來調(diào)整的，其主要功能是為現(xiàn)有的裝配組件添加約束關(guān)系，中望3D共提供了8種配對模式，如下表所示：

關(guān)于每個(gè)裝配關(guān)系中，所要設(shè)置的參數(shù)筆者在這里就不再贅述了，但是復(fù)選框中有一個(gè)“干涉”的命令，這個(gè)對于檢查裝配件是否正確可行具有一定的指導(dǎo)意義，這里筆者跟大家簡單說下，下拉菜單有四個(gè)選項(xiàng)：

無：不檢查干涉 （不建議使用）。

高亮：當(dāng)檢測到干涉時(shí)，將會暫停，干涉面會高亮顯示，及時(shí)調(diào)整裝配件的位置關(guān)系可消除干涉。

停止：與高亮的運(yùn)用類似，當(dāng)檢測到干涉時(shí)，組件會停止在干涉點(diǎn)上。

添加約束：可以自動(dòng)添加組件約束（這個(gè)不建議使用）。

接下來我們來看一下組件裝配的操作：單擊工具欄“裝配”模塊中的“對齊”命令，系統(tǒng)彈出“對齊”對話框，如圖1所示，在必選的選項(xiàng)中分別定義兩個(gè)零件，再確定一種定義的方式，即可完成零件的配對。

圖1“對齊“命令對話框

在這里，我們有2個(gè)點(diǎn)需要注意的：

第一，零部件之間的裝配不一定達(dá)到完全約束的狀態(tài)，可以根據(jù)實(shí)際的需求保留相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)自由度。這個(gè)可以為后面的動(dòng)畫設(shè)計(jì)留有余地。

第二，必選項(xiàng)中不僅僅是選擇裝配面/線/基準(zhǔn)等，而是兩個(gè)裝配體和裝配元素。選擇什么樣裝配元素將產(chǎn)生什么樣的裝配關(guān)系，中望3D會自動(dòng)進(jìn)行一次篩選。

看到這里，相信大家發(fā)現(xiàn)中望3D在裝配設(shè)計(jì)方面操作便捷的同時(shí)，跟其他三維軟件相比略為不同了吧？下面筆者跟大家簡單介紹下中望3D的不同之處。

首先，中望3D將選擇零部件和裝配關(guān)系的選擇界面融合到了一起。必選項(xiàng)中先選擇兩個(gè)部件，接下來選擇裝配關(guān)系，至于什么樣的裝配關(guān)系，對應(yīng)的需要選擇什么樣的裝配元素則不需要設(shè)計(jì)者去考慮，交給中望3D即可。舉個(gè)例子，比如裝配螺絲，一般情況下，需要先選擇孔的中心軸和螺絲中心軸重合，再定義兩個(gè)對齊平面。但是如果使用中望3D進(jìn)行裝配，只需要先選擇兩個(gè)零件，再定義同心/對齊兩裝配關(guān)系，在定義中心軸重合的時(shí)候，是不需要捕捉這兩個(gè)零件的中心軸，只要選中這兩個(gè)零件定義為同心關(guān)系就Ok了，系統(tǒng)會自動(dòng)捕捉中心軸。這是很大的突破和改善，對零件的裝配效率有極大的提高，特別是當(dāng)裝配件比較多的時(shí)候，一些點(diǎn)線面的裝配元素，在選中的時(shí)候并不是很好操作。

那么在中望3D里面，什么樣的裝配元素需要對應(yīng)什么樣的裝配關(guān)系呢？我們來看下面的實(shí)際操作：

●  重合裝配

如圖2所示，這里選擇的是兩個(gè)零件產(chǎn)生配合關(guān)系的裝配面，而不是實(shí)體，和大家所知道的兩個(gè)裝配面重合/偏移的應(yīng)用是一樣的操作。必選項(xiàng)中的，是兩個(gè)裝配面或者基準(zhǔn)面。

圖2 重合裝配

●  相切裝配

如圖3所示，當(dāng)選擇兩個(gè)圓柱面的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)屏蔽“重合“和”偏距“的命令。必選項(xiàng)中選擇的是兩個(gè)零件的面，其中一個(gè)必須為圓柱面。

圖3 相切裝配

●  同心裝配

如圖4所示，這里的同心不再是一般意義上的選擇中心線的操作模式了，取而代之的是只需要選中兩個(gè)圓柱零件，定義為同心裝配即可，省去選擇中心線的步驟。再強(qiáng)調(diào)一次必選項(xiàng)中選中的是兩個(gè)圓柱零件（中望3D會自動(dòng)捕捉該圓柱的中心軸）。

圖4 同心裝配

●  平行裝配

如圖5所示，這個(gè)和重合裝配應(yīng)用是一樣的操作方法，必選項(xiàng)中選擇的是兩個(gè)裝配面或者基準(zhǔn)面。

圖5 平行裝配

●  嚙合裝配

如圖6所示，這個(gè)裝配關(guān)系算是中望3D的創(chuàng)新之處，這里有兩種參數(shù)設(shè)置也是貼合實(shí)際的設(shè)置：

比例：定義兩個(gè)齒輪的傳動(dòng)比。

齒數(shù)：定義兩個(gè)齒輪的齒數(shù)。

這兩種裝配的效果是一樣的，沒有本質(zhì)的區(qū)別。

圖6 嚙合裝配

在這種裝配關(guān)系下，有3個(gè)關(guān)注點(diǎn)需要我們注意：

第一，選中作為齒輪約束的實(shí)體，應(yīng)是與原齒輪有相同軸的柱面。(不可以隨便選取齒輪輪齒上的一個(gè)原曲面，否則約束無法建立。)

第二，在齒輪約束應(yīng)用之前，除了齒輪鏈接之外，齒輪實(shí)體必須完全約束。換句話說，對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪，齒輪的軸必須約束，從而使得拖拽只能旋轉(zhuǎn)齒輪，齒輪約束將會使多個(gè)齒輪一起旋轉(zhuǎn)而非單獨(dú)旋轉(zhuǎn)。

第三，齒輪在應(yīng)用齒輪約束前必須精確嚙合，否則旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能正常的嚙合。

●  角度裝配

如圖7所示，角度裝配通過定義兩個(gè)裝配基準(zhǔn)面的角度關(guān)系，來實(shí)現(xiàn)實(shí)體之間的旋轉(zhuǎn)角度，必選項(xiàng)中選擇的是兩個(gè)裝配面或者是實(shí)體的中心基準(zhǔn)面。這里裝配面與基準(zhǔn)面之間必須是垂直、平行或者成角度的幾何關(guān)系平面或者基準(zhǔn)面。舉個(gè)例子，比如圓柱面和平面是沒法直接生成角度關(guān)系的，在中望3D中，即使你選擇的是圓柱面，但是系統(tǒng)進(jìn)行捕捉的還是實(shí)體的中心基準(zhǔn)面，總而言之，這里生成角度關(guān)系的是實(shí)體零件的中心基準(zhǔn)（XY/YZ/XZ/YZ）。

圖7 角度裝配

●  距離裝配

如圖8所示，定義兩個(gè)裝配面之間的距離關(guān)系，這個(gè)和重合裝配應(yīng)用是一樣的操作方法。必選項(xiàng)中選擇的是兩個(gè)裝配面或者基準(zhǔn)面。

圖8 距離裝配

●  垂直裝配

如圖9所示，定義兩個(gè)裝配面之間的垂直關(guān)系，這個(gè)和角度裝配應(yīng)用是一樣的操作方式，必選項(xiàng)中選擇的是兩個(gè)裝配面或者基準(zhǔn)面，從而確定兩個(gè)零件的垂直關(guān)系。通過角度裝配也可以達(dá)到同樣的效果。

圖9 垂直裝配

經(jīng)過了筆者上述的介紹，相信大家都能了解到中望3D的在裝配設(shè)計(jì)方面，與其他軟件相比有一些革新與創(chuàng)新的地方，中望3D通過消除了不必要的參數(shù)設(shè)置，盡可能地使軟件智能化，來幫助用戶大大地提高設(shè)計(jì)效率。了解了中望3D在裝配設(shè)計(jì)方面的亮點(diǎn)，趕緊來體驗(yàn)一下吧！

三維設(shè)計(jì)軟件中望3d免費(fèi)下載：http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html

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